Производство

Гофроагрегат

Высокоскоростная линия для производства гофрокартона позволяет производить гофрокартон разных типов.

От двухслойного «микрогофрокартона» для легкой и компактной упаковки до пятислойного гофрокартона повышенной прочности, способного выдерживать экстремальные нагрузки.

Max скорость — 350 м в минуту.
Размеры: длина 500–3500, ширина 175–2470

Гофроагрегат

Shinko 618

Автоматическая инлайн-линия с сервоуправлением, выполняющая полный цикл производства упаковки из листов гофрокартона.

Max скорость — 27 000 листов/час.
Размеры: длина 550–1800, ширина 200–600
Размеры: длина 550–1800, ширина 200–600
Количество цветов печати — 3

Shinko 618

Shinko 924

Автоматическая инлайн-линия с сервоуправлением, выполняющая полный цикл производства упаковки из листов гофрокартона.

Max скорость — 21 000 листов/час.
Размеры: длина 640–2400, ширина 280–970
Размеры: длина 640–2400, ширина 280–970
Количество цветов печати — 4

Shinko 924

Shinko 1628

Автоматическая сервоприводная линия подвижного типа для производства гофротары сложной конфигурации (гофрооборудование), оснащенная секциями нижней флексографической печати, секцией ротационной высечки и автоматическим листоукладчиком.

Max скорость — 12 000 листов/час.
Max скорость — 12 000 листов/час.
Размеры: длина 710–2800, ширина 420–1570
Количество цветов печати — 4

Shinko 1628

Asahi

Автоматический плосковысекальный пресс предназначен для производства упаковки со сложной высечкой, в том числе из микрогофрокартона. Система подачи вакуумными ремнями позволяет прессу работать с коробленым гофрокартоном, увеличивая вариативность производства. Кроме того, увеличенный формат оборудования позволяет производить крупноформатную упаковку из заготовок размером до 1200×1650 мм.

Max скорость — 5 000 листов/час.
Размеры: длина 600–1650, ширина 500–1200
Количество цветов печати — 4

Asahi

Фальцевально-склеивающая линия

Автоматическая многоточечная фальцевально-склеивающая линия последнего поколения T-1700 представляет собой реализацию прогрессивных технических решений и инноваций в сфере производства высококачественных коробов сложных конфигураций.

Модульная конструкция линии состоит из базовых узлов, позволяющих производить основные типы многоточечных коробов и модулей, расширяющих диапазон выпуска коробов от сложных до индивидуальных.

Линия компьютеризированная, оснащенная банком памяти заказов (опционально без компьютера). Компьютеризированный контроль положения всех конвейеров и параметров, интеграция основного компьютера с клеевой системой, настраиваемые параметры стола подачи и фальцевальных ремней позволяет максимально быстро произвести настройку на новый заказ.

Фальцевально-склеивающая линия

Контроль качества

Лабораторные исследования проводят при производстве гофрокартона для оценки его механических характеристик, которые определяют потребительские свойства материала, особенно для транспортной упаковки.

Испытание на сопротивление сжатию ящика (BCT) — оценивает прочностные свойства тары из гофрированного картона при вертикальной нагрузке. Важно для определения грузоподъёмности и устойчивости упаковки при транспортировке и хранении.

Испытание на торцевое сжатие (ECT) — оценивает сопротивление гофрокартона вертикальной нагрузке, что важно для определения предела укладки коробок на поддонах.

Испытание на плоское продавливание (FCT) — определяет прочность волнистого слоя гофрокартона под воздействием перпендикулярной силы. Важно для оценки устойчивости картона к механическим нагрузкам в процессе транспортировки.

Опишите задачу —
предложим решение